Machine de conditionnement de lingettes humides non tissées

Cette machine de conditionnement de lingettes humides non tissées est conçue par des professionnels pour la production en série standardisée de lingettes humides jetables rectangulaires simples. Il peut traiter divers types de matières premières laminées telles que le papier en bobine à spécifications multiples et les tissus non tissés. La machine exécute de manière autonome chaque procédure de base, depuis l'alimentation des matières premières jusqu'à la sortie du produit fini : pliage des bords longitudinaux, coupe transversale, pliage transversal secondaire, pulvérisation quantitative de liquide, pressage de la solution excédentaire et déchargement du matériau fini. Après le prétraitement, les lingettes humides uniques qualifiées seront directement transmises à l'unité d'emballage d'oreiller de support pour un emballage scellé. Cet équipement est largement applicable à la production de lingettes de nettoyage quotidiennes, de lingettes de désinfection sanitaire, de lingettes humides cosmétiques et de lingettes monobloc portables pour l'extérieur. Il résout efficacement les inconvénients de la production fragmentée traditionnelle, notamment les postes de travail dispersés, les interventions manuelles excessives et les risques de contamination croisée, simplifiant ainsi considérablement le processus global de production de lingettes humides.

Assurance qualité complète

Nous adoptons un contrôle de qualité multidimensionnel et une configuration matérielle de haute qualité pour garantir un fonctionnement stable à long terme et des produits finis qualifiés pour cette machine de conditionnement de lingettes humides non tissées. Premièrement, la coque extérieure et toutes les pièces en contact direct avec les tissus non tissés et le liquide de trempage sont entièrement construites avec des matériaux en acier inoxydable de haute qualité, offrant une résistance à la rouille, à la corrosion et un nettoyage facile, qui répondent entièrement aux normes internationales de production alimentaire et sanitaire. Deuxièmement, le système de suivi automatique photoélectrique intégré coopère avec le contrôle de conversion de fréquence pour corriger les écarts de fonctionnement des matériaux en temps réel, évitant ainsi les produits défectueux causés par un désalignement lors des étapes de pliage et de découpe. En termes de qualité d'étanchéité, les systèmes d'étanchéité verticaux et horizontaux sont équipés de contrôleurs de température constante PID séparés, réalisant un chauffage précis et cloisonné. Les bords scellés sont serrés et uniformes sans fuite de liquide, empêchant ainsi le débordement de liquide et les dommages à l'emballage pendant le transport. En outre, la structure mécanique compacte optimisée réduit les pannes de transmission, réduisant ainsi le taux de produits défectueux lors d'une production continue à grande vitesse.

Commodité de fonctionnement optimisée

Centrée sur la réduction des difficultés de débogage et des coûts d’apprentissage pour les opérateurs, cette machine de conditionnement de lingettes humides est équipée d’un système de contrôle intelligent mature orienté vers l’humain. L'ensemble du système de production est contrôlé conjointement par un authentique contrôleur PLC Panasonic japonais, un convertisseur de fréquence dédié et un écran tactile couleur. Toutes les données clés telles que la vitesse de fonctionnement, la taille de pliage, le volume de pulvérisation et la température de scellage sont présentées visuellement sur l'écran tactile pour une surveillance en temps réel et un réglage en un clic. Le point fort le plus convivial est la fonction de réglage et de découpe instantanés de la longueur de l'emballage. Les opérateurs peuvent saisir directement les spécifications de la cible sur l'écran ; le système terminera automatiquement la correspondance des paramètres sans débogage répété au ralenti. Cette fonction permet d'économiser beaucoup de film d'emballage et de matières premières lors du changement de spécification. La logique de contrôle intégrée simplifiée permet aux nouveaux travailleurs de maîtriser les opérations quotidiennes et un dépannage simple en peu de temps, réduisant ainsi considérablement les coûts de formation de la main-d'œuvre.

Approbation de la force de l'entreprise

Wenzhou HUAZE Machinery Co., Ltd. est un fabricant leader spécialisé dans la R&D, la conception et la production d'équipements de traitement et d'emballage de lingettes humides jetables en série complète, accumulant plus de dix ans d'expérience riche dans l'industrie des machines pour produits sanitaires. Notre usine possède un atelier de production moderne et standardisé et un équipement de traitement de précision complet, réalisant une R&D indépendante et une production de composants de base, notamment des systèmes de contrôle, des modules pliants et des ensembles d'étanchéité à température constante. Chaque machine de conditionnement de lingettes humides non tissées passera une inspection sanitaire stricte et un test de fonctionnement continu à haute charge de 72 heures avant la livraison. Tous les produits sont conformes aux réglementations nationales en matière d'hygiène et aux normes internationales de certification des exportations. Jusqu'à présent, nos équipements de production de lingettes humides ont été exportés vers des dizaines de pays d'Asie du Sud-Est, d'Europe, d'Amérique et du Moyen-Orient, établissant ainsi des relations de coopération stables à long terme avec de nombreux fabricants de produits sanitaires et gagnant une reconnaissance constante pour leur qualité stable et leur service après-vente professionnel.

Foire aux questions

Q1 : Quels types de matières premières cette machine à lingettes humides peut-elle traiter ?

R : Cet équipement est compatible avec diverses matières premières de type bobine, y compris plusieurs spécifications de tissus non tissés posés à l'eau, de tissus non tissés unis épaissis et de papier de soie en bobine. Il est spécialement utilisé pour la production automatique de lingettes humides monobloc pliées rectangulaires pour les scénarios quotidiens et sanitaires.

Q2 : Cette machine peut-elle fonctionner seule ou doit-elle correspondre à une machine d’emballage d’oreillers ?

R : Il prend en charge deux modes de fonctionnement. Les utilisateurs peuvent faire fonctionner la machine indépendamment pour produire des lingettes humides semi-finies dépliées ou pliées ; il peut également être connecté de manière transparente à nos machines d'emballage d'oreillers assorties pour construire une ligne de production intégrée entièrement automatique, depuis l'alimentation du tissu jusqu'aux emballages finis scellés.

Q3 : Pourquoi les systèmes de contrôle de température indépendants du PID sont-ils importants pour l'emballage des lingettes humides ?

R : Le scellement vertical et horizontal adopte un contrôle de température PID séparé, qui peut ajuster la température de chauffage en fonction de l’épaisseur du film et de la teneur en liquide. Il résout efficacement les problèmes courants tels que la rupture de l'étanchéité, les fuites d'eau et la fonte du film, garantissant ainsi des emballages finis hermétiques et étanches pour un stockage à long terme.

Q4 : Est-il facile de changer de spécifications de lingettes humides ?

R : Extrêmement pratique. Différent des machines traditionnelles nécessitant un débogage mécanique manuel, ce modèle prend en charge le réglage direct de la longueur sur l'écran tactile. Le programme ajuste les paramètres en une seule étape sans fonctionnement inactif, économisant ainsi les matières premières et raccourcissant le temps de commutation des spécifications.

Q5 : La structure en acier inoxydable répond-elle aux normes sanitaires d’exportation ?

R : Oui. Toutes les pièces en contact avec le produit et le fuselage extérieur sont en acier inoxydable de haute qualité, facile à démonter, à nettoyer et à désinfecter. Il répond pleinement aux exigences sanitaires en matière de produits alimentaires et sanitaires quotidiens sur les marchés européens, américains et asiatiques du Sud-Est.

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